Tehnologija membranske separacije za bistrenje biološke fermentacione bujone

Membrane separation technology for clarification of biological fermentation broth1

Trenutno većina preduzeća koristi ploču i okvir, centrifugiranje i druge metode za uklanjanje bakterija i nekih makromolekularnih nečistoća u fermentacionom bujonu.Napojna tečnost odvojena na ovaj način ima visok sadržaj rastvorljivih nečistoća, veliku zapreminu napojne tečnosti i nisku čistoću tečnosti za napajanje, što rezultira niskom efikasnošću metoda prečišćavanja kao što su smola ili ekstrakcija u naknadnom procesu, što zauzvrat povećava troškove proizvodnje.“Bona Bio” je uspješno primijenio tehnologiju membranske separacije u proizvodni proces uklanjanja nečistoća i prečišćavanja fermentacionog bujona, uspješno riješio probleme separacije, prečišćavanja i koncentriranja u industrijaliziranoj proizvodnji fermentacijske juhe, a ujedno postigao i svrhu energetske štednja, smanjenje potrošnje i čista proizvodnja.Pruža ekonomična, napredna i razumna rješenja za preduzeća za fermentaciju.

Prednosti tehnologije Bona membranske separacije:
1. Visoka preciznost membranske filtracije osigurava učinak bistrenja biološke fermentacijske tekućine, koja ima velike prednosti u odnosu na tradicionalni proces, uklanjanje nečistoća je temeljito, a kvalitet proizvoda je očigledno poboljšan.
2. Membranska filtracija se vrši u zatvorenom okruženju, uz visok stepen automatizacije, a proces filtracije smanjuje otpad fermentacijske juhe i zagađenje proizvoda.
3. Proces membranske filtracije može raditi na normalnoj temperaturi (25°C), bez promjene faze, kvalitativne promjene, bez kemijske reakcije, bez oštećenja aktivnih sastojaka, bez oštećenja sastojaka osjetljivih na toplinu i značajno smanjuje potrošnju energije.
4. Proces membranske filtracije, micelij se može oporaviti uz bistrenje, uklanjanje nečistoća, koncentriranje i pročišćavanje proizvoda;
5. Oprema za koncentraciju membrane ima veliki protok, brzu brzinu koncentracije i stabilan i pouzdan proces;
6. Membranska koncentracija ima visoku preciznost filtracije, a filtrirana tekućina ima visoku čistoću.Može se razmotriti za ponovnu upotrebu u proizvodnji, što smanjuje ispuštanje otpadnih voda i ima dobar značaj za zaštitu životne sredine;
7. Stepen automatizacije je visok, siguran i pouzdan, efikasno smanjuje radni intenzitet, a proces membranske filtracije se izvodi u zatvorenom kontejneru kako bi se postigla čista proizvodnja;
8. Membranski element ima veliku površinu punjenja i malu površinu sistema, što je pogodno za tehnološku transformaciju, proširenje ili nove projekte starih fabrika, što može efikasno smanjiti troškove proizvodnje i ulaganja.

Sada će urednik Shandong Bona Group predstaviti primjenu tehnologije membranske separacije u biološkoj fermentacionoj juhi.

1. Primjena u naknadnom tretmanu antibioticima
U filtratu penicilinske fermentacije postoje nusproizvodi, rezidualni medij i rastvorljivi proteini, koji će uzrokovati emulzifikaciju tokom ekstrakcije.Teško je razdvojiti vodenu i estarsku fazu, što utiče na transfer penicilina između dvije faze, produžava vrijeme procesa ekstrakcije i smanjuje koncentraciju penicilina u ekstrakcijskom dijelu i prinos.Tretman penicilinske fermentacijske juhe ultrafiltracionom membranom može efikasno ukloniti proteine ​​i druge makromolekularne nečistoće i eliminisati emulzifikaciju tokom ekstrakcije.Nakon ultrafiltracije, svi rastvorljivi proteini se zadržavaju, a ukupan prinos ultrafiltracije i ekstrakcije penicilina je u osnovi isti kao i originalni ekstrakcioni prinos, a razdvajanje faza je lako postići tokom ekstrakcije, što smanjuje gubitak rastvarača, ne treba dodati demulgator , i smanjuje troškove.

2. Primjena u naknadnoj obradi vitamina
Vitamin C je tipičan vitaminski proizvod proizveden fermentacijom.Urađeno je dosta istraživanja o tretmanu Vc fermentacijske juhe membranskom tehnologijom, a industrijalizacija je već uspješno realizovana.Vc se fermentira sorbitolom pod djelovanjem bakterija kako bi se formirala intermedijarna gulonska kiselina, koja se dalje transformira i proizvodi nakon pročišćavanja.Fermentacijski bujon gulonske kiseline se prethodno obrađuje kako bi se uklonile čvrste nečistoće i neke proteine, a zatim ultrafiltracija za uklanjanje makromolekularnih nečistoća kao što su proteini i polisaharidi, pročišćavanje tekućine za napajanje koja ulazi u sljedeći korak ionske izmjene, povećavajući brzinu izmjene kolone za ionsku izmjenu i smanjenje tečnost za regeneraciju i potrošnju vode za pranje, čime se smanjuje proces jonske izmjene u jednom koraku i štedi energija.Ako se tretira membranom reverzne osmoze, većina vode iz tečnosti sirovine može se ukloniti, umjesto prvog nivoa koncentracije i procesa isparavanja u proizvodnji.Usvajanje membranske tehnologije skraćuje proces ekstrakcije proto-gulonske kiseline, smanjuje količinu otpadne tečnosti kiselo-bazne regeneracije i vode za čišćenje i smanjuje gubitak gulonske kiseline tokom termičke razgradnje tokom procesa koncentriranja, smanjujući troškove proizvodnje.

3. Primjena u naknadnoj obradi aminokiselina
Otpadne vode mononatrijum glutamata spadaju u vatrostalne organske otpadne vode visoke koncentracije, koje ne samo da imaju visok organski sadržaj, već sadrže i visok nivo NH4+ i SO4^2-.Tradicionalnoj tehnologiji biološkog tretmana teško je zadovoljiti standardno pražnjenje.Ultrafiltraciona membrana se koristi za uklanjanje bakterija i bakterija u otpadnoj vodi od mononatrijum glutamata.Makromolekularni protein i druge komponente, brzina uklanjanja SS u otpadnoj vodi može doseći više od 99%, a stopa uklanjanja CODcr je oko 30%, što može smanjiti opterećenje obrade biološkim metodama i oporaviti proteine ​​u otpadnoj vodi.

Tehnologija membranskog odvajanja ima prednosti jednostavne opreme, praktičnog rada, visoke efikasnosti obrade i uštede energije, te se široko koristi u različitim poljima.Sa napretkom nauke i tehnologije, tehnologija membranskog odvajanja će se kontinuirano poboljšavati i primjenjivati ​​u više industrija.


Vrijeme objave: Apr-20-2022
  • Prethodno:
  • Sljedeći: